Революция в автоматизации термального тестирования аккумуляторов в 2025 году: рост рынка, разрушающие технологии и путь к более безопасному и разумному хранению энергии

• Исполнительное резюме: ключевые идеи на 2025 год и далее
• Обзор рынка: определение автоматизации термального тестирования аккумуляторов
• Прогноз размера рынка на 2025 год (2025–2030): траектория роста и анализ CAGR (ожидаемый CAGR: 13.2%)
• Ключевые факторы: бум электромобилей, нормы безопасности и требования к хранению энергии
• Новые технологии: ИИ, IoT и продвинутые датчики в термальном тестировании
• Конкурентная обстановка: ведущие игроки и стратегические инициативы
• Региональный анализ: Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальные страны
• Проблемы и препятствия: технические, регуляторные и финансовые соображения
• Будущий обзор: инновации, рыночные возможности и стратегические рекомендации
• Приложение: методология, источники данных и глоссарий
• Источники и ссылки

Исполнительное резюме: ключевые идеи на 2025 год и далее

Автоматизация термального тестирования аккумуляторов стремительно трансформирует способы оценки безопасности, производительности и надежности аккумуляторов со стороны производителей и исследователей, особенно в условиях растущего спроса на электромобили (EV), потребительскую электронику и системы хранения энергии. В 2025 году и далее несколько ключевых идей формируют траекторию этой области.

• Интеграция передовых сенсоров и аналитики данных: Автоматизированные системы термального тестирования аккумуляторов все чаще включают высокоточные сенсоры и аналитику данных в реальном времени. Это позволяет более точно выявлять термальные аномалии и раннее выявление потенциальных рисков для безопасности, поддерживая соблюдение развивающихся международных стандартов от организаций, таких как SAE International и UL Solutions.
• Масштабируемость и производительность: Автоматизация решает проблему необходимости высокопроизводительного тестирования по мере масштабирования производства аккумуляторов. Ведущие производители, такие как Robert Bosch GmbH и ABB Ltd, внедряют модульные автоматизированные испытательные стенды, которые могут обрабатывать множество химий и форматов аккумуляторов, снижая узкие места в НИОКР и обеспечении качества.
• Улучшенные протоколы безопасности: Автоматизированные системы минимизируют участие человека в опасных тестовых условиях, используя робототехнику и удаленный мониторинг. Этот переход критически важен для соблюдения руководящих принципов безопасности от таких организаций, как IEEE и Международная организация по стандартизации (ISO).
• Прогнозируемое обслуживание на основе ИИ: Искусственный интеллект используется для прогнозирования неисправностей оборудования и оптимизации тестовых циклов, сокращая время простоя и затраты на обслуживание. Такие компании, как Siemens AG, интегрируют ИИ в свои автоматизированные платформы для повышения надежности и эффективности.
• Давление со стороны регуляторов и устойчивости: Ужесточение норм по безопасности аккумуляторов и экологическому воздействию стимулирует инвестиции в автоматизированные решения тестирования, которые могут обеспечить комплексную прослеживаемость и документацию, как это требуется такими агентствами, как Агентство по охране окружающей среды США (EPA).

В заключение, автоматизация термального тестирования аккумуляторов в 2025 году характеризуется более умными, безопасными и масштабируемыми решениями, основанными на цифровизации и соблюдении нормативных требований. Эти достижения необходимы для поддержки быстрого роста технологий на аккумуляторах и обеспечения их безопасной интеграции в повседневную жизнь.

Обзор рынка: определение автоматизации термального тестирования аккумуляторов

Автоматизация термального тестирования аккумуляторов относится к интеграции автоматизированных систем и технологий в процессе оценки термальной производительности и безопасности аккумуляторов, особенно литий-ионных аккумуляторов, используемых в электромобилях (EV), потребительской электронике и системах хранения энергии. Поскольку мировое спрос на высокопроизводительные аккумуляторы ускоряется, вызванный стремительным внедрением электромобилей и решений на основе возобновляемых источников энергии, необходимость в точном, эффективном и повторяемом термальном тестировании становится первостепенной. Автоматизированные системы термального тестирования позволяют производителям моделировать реальные условия эксплуатации, отслеживать колебания температуры и обнаруживать потенциальные события термального разгона с минимальным вмешательством человека.

Рынок автоматизации термального тестирования аккумуляторов показывает стабильный рост, обусловленный строгими нормами безопасности, увеличением энергетической плотности аккумуляторов и стремлением к более быстрым циклам разработки продуктов. Регуляторные органы, такие как SAE International и Международная организация по стандартизации (ISO), установили строгие стандарты для безопасности и производительности аккумуляторов, что заставляет производителей принимать передовые решения для тестирования. Автоматизация в этом контексте не только повышает точность и повторяемость, но и поддерживает высокопроизводительное тестирование, что необходимо для увеличения производства с целью удовлетворения рыночного спроса.

Ключевые игроки в индустрии, включая Thermo Fisher Scientific Inc., HORIBA, Ltd. и MACCOR Inc., инвестируют в разработку сложных автоматизированных платформ, которые интегрируют сенсоры, системы сбора данных и программную аналитику. Эти решения обеспечивают мониторинг в реальном времени, автоматическую отчетность и прогнозируемое обслуживание, что снижает эксплуатационные затраты и улучшает результаты безопасности. Кроме того, интеграция искусственного интеллекта и машинного обучения начинает трансформировать тестирование аккумуляторов, позволяя применять прогнозную аналитику и адаптивные тестовые протоколы.

Смотря вперед на 2025 год, ожидается, что рынок увидит дальнейшие достижения в технологиях автоматизации, с акцентом на модульность, масштабируемость и совместимость с другими производственными и контрольными системами качества. Продолжающаяся электрификация транспорта и расширение хранилищ энергии на уровне сети, вероятно, будут поддерживать высокий спрос на автоматизированное термальное тестирование аккумуляторов, что делает его критически важным компонентом цепочки добавленной стоимости производства аккумуляторов.

Прогноз размера рынка на 2025 год (2025–2030): траектория роста и анализ CAGR (ожидаемый CAGR: 13.2%)

Глобальный рынок автоматизации термального тестирования аккумуляторов готов к значительному расширению в 2025 году, чему способствуют ускоряющееся внедрение электромобилей (EV), системы хранения энергии и достижения в технологиях аккумуляторов. Поскольку производители и исследовательские учреждения усиливают внимание к безопасности аккумуляторов, их производительности и долговечности, ожидается, что спрос на автоматизированные решения для термального тестирования возрастет. Согласно оценкам отрасли, рынок способен достичь годового темпа роста (CAGR) примерно 13.2% с 2025 по 2030 год.

Эта стабильная траектория роста основана на нескольких ключевых факторах. Во-первых, увеличенная сложность и энергетическая плотность литий-ионных и новых твердотельных аккумуляторов требуют более сложных и надежных протоколов терморегулирования и тестирования. Автоматизированные системы предлагают более высокую производительность, улучшенную точность и более высокую повторяемость по сравнению с ручным тестированием, что делает их незаменимыми для масштабного производства аккумуляторов и обеспечения качества. Ведущие автопроизводители и производители аккумуляторов, такие как Tesla, Inc. и LG Energy Solution, активно инвестируют в автоматизацию, чтобы оптимизировать процессы валидации аккумуляторов и соответствовать строгим регуляторным стандартам.

Географически Азиатско-Тихоокеанский регион, скорее всего, сохранит свои позиции на рынке автоматизации термального тестирования аккумуляторов, благодаря присутствию основных центров производства аккумуляторов в Китае, Южной Корее и Японии. Тем не менее, Северная Америка и Европа также наблюдают за быстрым ростом, стимулируемым государственными стимулами для внедрения EV и местными инициативами по производству аккумуляторов. Организации, такие как Международное энергетическое агентство (IEA) и Министерство энергетики США, подчеркивают критическую роль современно тестовой инфраструктуры в поддержке глобального энергетического перехода.

С 2025 по 2030 год рынок ожидает внедрения более интегрированных и управляемых ИИ платформ автоматизации, позволяющих проводить анализ данных в реальном времени и прогнозируемое обслуживание. Эта эволюция дополнительно повысит эффективность и надежность рабочих процессов тестирования аккумуляторов, поддерживая быстрое расширение технологий аккумуляторов следующего поколения. В результате, заинтересованные стороны в цепочке добавленной стоимости аккумуляторов, вероятно, будут придавать приоритет инвестициям в автоматизацию термального тестирования, обеспечивая устойчивый двузначный рост рынка на протяжении всего прогнозируемого периода.

Ключевые факторы: бум электромобилей, нормы безопасности и требования к хранению энергии

Стремительное развитие рынка электромобилей (EV), все более строгие нормы безопасности и растущий спрос на передовые решения хранения энергии являются основными факторами, ускоряющими внедрение автоматизации термального тестирования аккумуляторов в 2025 году. Поскольку мировые автомобильные производители усиливают переход к электрификации, необходимость в надежных высокопроизводительных аккумуляторах как никогда велика. Автоматизированные системы термального тестирования жизненно необходимы для обеспечения соответствия ячеек, модулей и пакетов аккумуляторов строгим стандартам безопасности и производительности в различных условиях эксплуатации.

Бум электромобилей является центральным фактором, при этом производители, такие как Tesla, Inc. и BYD Company Ltd., увеличивают производство и инновации. Автоматизированное термальное тестирование позволяет этим компаниям эффективно валидировать конструкции аккумуляторов, оптимизировать системы терморегулирования и ускорять вывод на рынок, сохраняя качество. Сложность и объем аккумуляторов, необходимых для современных EV, делают ручное тестирование непрактичным, что еще больше подчеркивает необходимость автоматизации.

Нормы безопасности также быстро развиваются. Регуляторные органы, такие как Национальная администрация безопасного дорожного движения (NHTSA) и Генеральный директорат по мобильности и транспорту Европейской комиссии, требуют комплексного тестирования на термическое воздействие и производительность, чтобы предотвратить инциденты, такие как термальный разгон и пожары. Автоматизированные системы обеспечивают повторяемость, точность и целостность данных, необходимые для соблюдения этих норм, поддерживая производителей в эффективном соответствии требованиям сертификации.

Помимо автомобильных приложений, распространение коммерческих и сетевых систем хранения энергии вызывает дальнейший спрос на надежное тестирование аккумуляторов. Компании, такие как LG Energy Solution и Panasonic Corporation, инвестируют в автоматизированную тестовую инфраструктуру, чтобы гарантировать безопасность и надежность аккумуляторов, используемых в интеграции возобновляемых источников энергии и резервных системах питания. Поскольку установки хранения энергии растут, также возрастает необходимость в масштабируемых автоматизированных решениях, которые могут обрабатывать разнообразные химии и конфигурации аккумуляторов.

В заключение, сочетание революции в EV, ужесточение стандартов безопасности и расширение рынков хранения энергии делает автоматизацию термального тестирования аккумуляторов стратегически важной для производителей и интеграторов в 2025 году. Эти факторы формируют разработку и внедрение передовых автоматизированных систем, обеспечивающих эффективность, соблюдение норм и безопасность по всей цепочке добавленной стоимости аккумуляторов.

Новые технологии: ИИ, IoT и продвинутые датчики в термальном тестировании

Интеграция новых технологий, таких как искусственный интеллект (ИИ), Интернет вещей (IoT) и системы продвинутых сенсоров, стремительно преобразует автоматизацию термального тестирования аккумуляторов в 2025 году. Эти инновации решают растущую сложность и требования безопасности современных систем аккумуляторов, особенно в приложениях электромобилей и хранения энергии в сети.

Аналитика, поддерживаемая ИИ, теперь является центральной частью платформ термального тестирования, позволяя проводить интерпретацию данных в реальном времени и прогнозируемое обслуживание. Алгоритмы машинного обучения могут выявлять тонкие паттерны в колебаниях температуры, обнаруживать ранние признаки термального разгона и динамически оптимизировать тестовые протоколы. Это снижает вероятность человеческой ошибки и ускоряет цикл разработки новых химий аккумуляторов. Например, системы, управляемые ИИ, могут автоматически настраивать условия окружающей среды или параметры испытаний на основе обратной связи в реальном времени, обеспечивая более точные и повторяемые результаты.

Связь IoT дополнительно улучшает автоматизацию, связывая испытательные камеры, сенсоры и платформы управления данными в распределенных помещениях. Это позволяет осуществлять удаленный мониторинг, централизованный контроль и бесшовную агрегацию данных. Инженеры могут получать доступ к актуальным данным испытаний, получать автоматические оповещения и даже инициировать корректирующие действия откуда угодно, повышая как безопасность, так и эффективность. Ведущие производители оборудования для тестирования аккумуляторов, такие как Arbin Instruments и Maccor, Inc., интегрируют модули с поддержкой IoT, чтобы поддержать эти возможности.

Передовые технологии сенсоров также играют ключевую роль. Высокоточные термопары, волоконно-оптические сенсоры и инфракрасные системы изображения теперь обеспечивают детальную, актуальную термальную картOGRAPHию ячеек и модулей аккумуляторов. Эти сенсоры могут обнаруживать микро-горячие точки и термальные градиенты, которые традиционные методы могут пропустить, позволяя проводить более комплексные оценочные процедуры безопасности. Такие компании, как Teledyne FLIR, поставляют инфракрасные камеры и решения для теплового изображения, специально ориентированные на среды тестирования аккумуляторов.

Слияние ИИ, IoT и продвинутых сенсоров не только автоматизирует рутинные тестовые задачи, но и способствует созданию адаптивных, интеллектуальных испытательных сред. Этот переход критически важен, поскольку технологии аккумуляторов развиваются, и нормативные стандарты становятся более строгими. В результате производители и исследовательские лаборатории достигают более высокой производительности, улучшенной безопасности и более глубокого понимания термического поведения аккумуляторов, устанавливая новые стандарты качества и инноваций в отрасли.

Конкурентная обстановка: ведущие игроки и стратегические инициативы

Конкурентная обстановка автоматизации термального тестирования аккумуляторов в 2025 году характеризуется быстрыми технологическими достижениями и стратегическими сотрудничествами среди ведущих игроков отрасли. Поскольку спрос на электромобили (EV), системы хранения энергии и потребительскую электронику продолжает расти, производители придают приоритет разработке высокоавтоматизированных, точных и масштабируемых решений термального тестирования для обеспечения безопасности и производительности аккумуляторов.

Ключевыми игроками в этом секторе являются HORIBA, Ltd., Thermo Fisher Scientific Inc. и MACCOR, Inc., все из которых расширили свои портфели, предлагая продвинутые платформы автоматизации тестирования аккумуляторов. Эти компании активно инвестируют в НИОКР, чтобы интегрировать искусственный интеллект, машинное обучение и связь IoT в свои системы, позволяя проводить анализ данных в реальном времени и обеспечивать возможности прогнозируемого обслуживания.

Стратегические инициативы в 2025 году сосредотачиваются на партнерстве с автомобильными OEM и производителями аккумуляторов для совместной разработки индивидуальных решений тестирования. Например, HORIBA, Ltd. вступила в совместные предприятия с ведущими производителями EV, чтобы спроектировать автоматизированные испытательные стенды, имитирующие экстремальные термические условия, в то время как Thermo Fisher Scientific Inc. сотрудничает с институтами по исследованию аккумуляторов для повышения точности и производительности своих автоматизированных платформ.

Еще одной значительной тенденцией является интеграция модульных и масштабируемых архитектур, позволяя производителям адаптировать тестовые системы к развивающимся химиям и форматам аккумуляторов. MACCOR, Inc. представила гибкие модули автоматизации, которые можно быстро перенастроить для различных размеров ячеек и тестовых протоколов, отвечая на потребности отрасли в универсальности и будущем обеспечении.

Более того, соблюдение международных стандартов безопасности и качества остается главным приоритетом. Ведущие игроки согласовывают свои решения автоматизации с руководящими принципами организаций, таких как SAE International и IEEE, гарантируя, что их системы соответствуют строгим требованиям мировых рынков.

В заключение, конкурентная обстановка в 2025 году характеризуется инновациями, стратегическими альянсами и сильным акцентом на адаптивность и соблюдение норм. Ведущие компании используют автоматизацию не только для повышения эффективности тестирования, но и для поддержания безопасного и надежного развертывания технологий аккумуляторов следующего поколения.

Региональный анализ: Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальные страны

Региональная обстановка для автоматизации термального тестирования аккумуляторов в 2025 году отражает различные тенденции и приоритеты, формируемые нормативными рамками, зрелостью промышленности и темпами внедрения электромобилей (EV). Северная Америка, в частности Соединенные Штаты, продолжает активно инвестировать в современную тестовую инфраструктуру аккумуляторов, обусловленную строгими стандартами безопасности и быстрым расширением рынков EV и хранения энергии. Ключевые игроки, такие как Thermo Fisher Scientific Inc. и Honeywell International Inc., находятся в авангарде, предоставляя автоматизированные решения, которые отвечают потребности в высокопроизводительном, надежном термальном характеризировании аккумуляторных ячеек и пакетов.

В Европе стремление к устойчивому развитию и регуляторные мандаты Европейского Союза по безопасности и утилизации аккумуляторов активизировали внедрение автоматизированных систем термального тестирования. Такие страны, как Германия и Франция, являются домом для ведущих автомобильных OEM и производителей аккумуляторов, таких как Robert Bosch GmbH и Siemens AG, которые интегрируют автоматизацию для обеспечения соблюдения нормативных норм и сохранения конкурентоспособности. Ориентированность региона на разработку гигафабрик и трансграничные исследовательские инициативы дополнительно подпитывает спрос на масштабируемые, точные тестовые платформы.

Азиатско-Тихоокеанский регион, особенно Китай, Япония и Южная Корея, доминируют на глобальном рынке производства аккумуляторов и быстро увеличивают масштабы автоматизации в термальном тестировании, чтобы поддерживать огромные объемы производства. Компании, такие как Panasonic Corporation и Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL), инвестируют в современные автоматизированные лаборатории, чтобы улучшить безопасность продукта и ускорить вывод на рынок. Государственные стимулы и наличие robust электроники производителей составляют основу лидерства региона в этой области.

В остальном мире внедрение автоматизации термального тестирования аккумуляторов начинает развиваться, в основном в ответ на растущее местное производство EV и проекты возобновляемой энергии. Хотя в масштабах они меньше по сравнению с основными регионами, страны Ближнего Востока и Южной Америки начинают инвестировать в автоматизированные решения, часто в партнерстве с глобальными технологическими поставщиками. Ожидается, что эта тенденция наберет силу по мере географической диверсификации спроса на аккумуляторы и более широкого применения международных стандартов безопасности.

Проблемы и препятствия: технические, регуляторные и финансовые соображения

Автоматизация термального тестирования аккумуляторов становится все более важной, поскольку спрос на высокопроизводительные аккумуляторы растет в области электромобилей, потребительской электроники и хранения в сети. Тем не менее, внедрение автоматизированных систем в этой области сталкивается с несколькими значительными проблемами и препятствиями, особенно в технических, регуляторных и финансовых аспектах.

Технические проблемы: Автоматизированные системы термального тестирования аккумуляторов должны справляться с широким спектром химий, размеров и конфигураций аккумуляторов, каждая из которых имеет уникальное тепловое поведение. Обеспечение точности и повторяемости измерений в динамичных условиях требует передовых сенсоров, надежного сбора данных и сложных алгоритмов управления. Интеграция с существующей лабораторной инфраструктурой и устаревшим оборудованием может быть сложной, часто требуя пользовательских интерфейсов и программного обеспечения. Кроме того, поддержание надежности систем и минимизация времени простоя критически важны, поскольку сбои могут нарушить циклы тестирования и подорвать целостность данных. Быстрое развитие технологий аккумуляторов еще больше усложняет автоматизацию, требуя гибких систем, которые могут адаптироваться к новым форматам ячеек и тестовым протоколам.

Регуляторные препятствия: Тестирование аккумуляторов подлежит строгим нормам безопасности и производительности, установленным такими организациями, как SAE International, UL Solutions и IEEE. Автоматизированные системы должны быть валидированы для обеспечения соответствия этим стандартам, которые могут варьироваться в зависимости от региона и применения. Достижение сертификации для автоматизированных процессов может занять много времени и быть дорогостоящим, особенно по мере того, как регуляторные структуры развиваются, чтобы учитывать новые химии аккумуляторов и случаи использования. Более того, прослеживаемость данных и кибербезопасность становятся все более актуальными, и регуляторы все чаще требуют безопасных, поддающихся аудиту записей о результатах тестирования и действиях систем.

Финансовые соображения: Первоначальные инвестиции в оборудование для автоматического термального тестирования аккумуляторов значительны и включают в себя аппаратуру, программное обеспечение, интеграцию и обучение. Для многих организаций, особенно для небольших производителей или исследовательских лабораторий, эти первоначальные расходы могут быть непосильными. Текущие расходы, такие как обслуживание, калибровка и обновления программного обеспечения, увеличивают общую стоимость владения. Хотя автоматизация может снизить затраты на рабочую силу и со временем увеличить производительность, возврат инвестиций зависит от объема тестирования, использования системы и способности использовать данные для разработки продукта или обеспечения качества. В результате, анализ затрат и выгод являются важными перед тем, как принимать решение о внедрении автоматизации.

Для решения этих проблем требуется сотрудничество между производителями оборудования, органами стандартизатором и конечными пользователями для разработки гибких, соответствующих и экономически эффективных решений, которые могут соответствовать быстро развивающейся индустрии аккумуляторов.

Будущий обзор: инновации, рыночные возможности и стратегические рекомендации

Будущее автоматизации термального тестирования аккумуляторов готово к значительным преобразованиям, поскольку спрос на высокопроизводительные аккумуляторы ускоряется в области электромобилей, потребительской электроники и хранения в сети. Инновации в этой области все более сосредоточены на интеграции передовых сенсоров, искусственного интеллекта (ИИ) и алгоритмов машинного обучения для обеспечения мониторинга в реальном времени и прогнозируемой аналитики. Ожидается, что эти технологии повысят точность и эффективность термального тестирования, позволяя производителям выявлять потенциальные риски безопасности и проблемы с производительностью на более ранних этапах циклов разработки. Такие компании, как Robert Bosch GmbH и ABB Ltd., инвестируют в автоматизированные испытательные стенды и цифровые двойники, которые моделируют поведение аккумулятора при различных термических условиях, сокращая необходимость в обширном физическом прототипировании.

Рыночные возможности расширяются по мере ужесточения норм безопасности со стороны регулирующих органов и усложнения химических составов аккумуляторов. Автоматизированные решения для термального тестирования все более рассматриваются как необходимое условие для соблюдения норм и сохранения конкурентных преимуществ. Азиатско-Тихоокеанский регион, возглавляемый Китаем, Японией и Южной Кореей, ожидается как основной драйвер роста из-за концентрации кругов производства аккумуляторов и инноваций. Стратегические партнерства между производителями аккумуляторов и поставщиками технологий автоматизации, такие как те, которые поддерживаются Siemens AG, вероятно, ускорят внедрение платформ тестирования следующего поколения.

Чтобы воспользоваться этими возможностями, заинтересованные стороны отрасли должны придавать приоритет следующим стратегическим рекомендациям:

• Инвестировать в НИОКР для платформ тестирования, управляемых ИИ, которые могут адаптироваться к развивающимся химиям и форм-факторам аккумуляторов.
• Сотрудничать с регуляторными агентствами и организациями по стандартизации, такими как UL LLC, чтобы гарантировать, что автоматизированные тестовые протоколы соответствуют или превышают требования безопасности.
• Применять модульные и масштабируемые автоматизированные решения для учета быстрых изменениях объема производства и конструкции аккумуляторов.
• Использовать облачную аналитику данных, чтобы обеспечить удаленный мониторинг, бенчмаркинг и непрерывное улучшение процессов тестирования.

В заключение, перспективы автоматизации тестирования аккумуляторов в 2025 году характеризуются быстрым технологическим прогрессом, растущим спросом на рынке и все большим акцентом на безопасность и соблюдение норм. Компании, которые проактивно инвестируют в инновации и стратегические партнерства, будут хорошо подготовлены для лидерства в этом динамичном секторе.

Приложение: методология, источники данных и глоссарий

В этом приложении изложены методология, источники данных и глоссарий, относящиеся к анализу автоматизации термального тестирования аккумуляторов на 2025 год.

• Методология: Исследование применяло смешанный подход, сочетая первичные интервью с отраслевыми экспертами и вторичный анализ технической документации, регуляторных руководств и продуктовых материалов. Ключевые заинтересованные стороны из числа производителей аккумуляторов, поставщиков автоматизации и автомобильных OEM были проконсультированы для понимания текущих практик и будущих трендов. Количественные данные были собраны из опубликованных результатов тестирования, патентных заявок и технических стандартов, в то время как качественные сведения были синтезированы из белых книг и материалов конференций.
• Источники данных: Первичные данные были получены через прямое общение с инженерами и руководителями продуктов в таких организациях, как Robert Bosch GmbH, ABB Ltd. и Thermo Fisher Scientific Inc.. Вторичные данные включали технические стандарты от SAE International и регуляторные документы от Национальной администрации безопасного дорожного движения (NHTSA). Спецификации продуктов и детали систем автоматизации были ссылок на официальные веб-сайты производителей и технические данные.
• Глоссарий:
  • Термальное тестирование аккумуляторов: Процесс оценки производительности, безопасности и долговечности аккумулятора в контролируемых температурных условиях.
  • Автоматизация: Использование систем управления и информационных технологий для снижения участия человека в процессах тестирования.
  • Термальный разгон: Быстрый, неконтролируемый рост температуры в ячейке аккумулятора, что может привести к выходу из строя или пожару.
  • Тестовая камера: Закрытая среда, где аккумуляторы подвергаются специфическим термическим условиям для оценки.
  • Система сбора данных (DAQ): Электронное оборудование, используемое для сбора и анализа данных с сенсоров во время тестирования.
  • Тестирование срока службы цикла: Повторяющаяся зарядка и разрядка аккумулятора для оценки его долговечности и термальной стабильности.

Все данные и терминология были проверены с официальной документацией и стандартами, чтобы гарантировать точность и актуальность для 2025 года.

Источники и ссылки

• UL Solutions
• Robert Bosch GmbH
• IEEE
• Международная организация по стандартизации (ISO)
• Siemens AG
• Thermo Fisher Scientific Inc.
• HORIBA, Ltd.
• MACCOR Inc.
• Международное энергетическое агентство (IEA)
• Генеральный директорат по мобильности и транспорту Европейской комиссии
• LG Energy Solution
• Honeywell International Inc.
• Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL)