Révolution de l’automatisation des tests thermiques des batteries en 2025 : Croissance du marché, technologies perturbatrices et voies futures pour un stockage d’énergie plus sûr et plus intelligent

• Résumé Exécutif : Principales Informations pour 2025 et au-delà
• Aperçu du marché : Définition de l’automatisation des tests thermiques des batteries
• Prévisions de taille du marché en 2025 (2025–2030) : Trajectoire de croissance et analyse du TCAC (TCAC estimé : 13,2 %)
• Moteurs clés : Boom des VE, réglementations de sécurité et demandes de stockage d’énergie
• Technologies émergentes : IA, IoT et capteurs avancés dans les tests thermiques
• Paysage concurrentiel : Acteurs clés et initiatives stratégiques
• Analyse régionale : Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique et reste du monde
• Défis et barrières : Considérations techniques, réglementaires et de coûts
• Perspectives d’avenir : Innovations, opportunités de marché et recommandations stratégiques
• Annexe : Méthodologie, sources de données et glossaire
• Sources et références

Résumé Exécutif : Principales Informations pour 2025 et au-delà

L’automatisation des tests thermiques des batteries transforme rapidement la manière dont les fabricants et les chercheurs évaluent la sécurité, la performance et la fiabilité des batteries, en particulier à mesure que la demande de véhicules électriques (VE), d’électroniques grand public et de systèmes de stockage d’énergie s’accélère. En 2025 et au-delà, plusieurs informations clés façonnent la trajectoire de ce domaine.

• Intégration de capteurs avancés et d’analytique des données : Les systèmes automatisés de tests thermiques des batteries intègrent de plus en plus des capteurs de haute précision et des analyses de données en temps réel. Cela permet une détection plus précise des anomalies thermiques et une identification précoce des risques de sécurité potentiels, soutenant la conformité aux normes internationales évolutives émises par des organisations telles que la SAE International et UL Solutions.
• Scalabilité et débit : L’automatisation répond à la nécessité de tests à haut débit à mesure que la production de batteries s’intensifie. Des fabricants de premier plan tels que Robert Bosch GmbH et ABB Ltd déploient des bancs d’essai modulaires et automatisés capables de traiter plusieurs chimies et formats de batteries, réduisant ainsi les goulets d’étranglement en R&D et en assurance qualité.
• Protocoles de sécurité améliorés : Les systèmes automatisés minimisent l’intervention humaine dans des environnements de test dangereux, tirant parti de la robotique et de la surveillance à distance. Ce changement est essentiel pour garantir la conformité aux directives de sécurité édictées par des organismes tels que l’IEEE et l’Organisation internationale de normalisation (ISO).
• Maintenance prédictive alimentée par l’IA : L’intelligence artificielle est utilisée pour prédire les défaillances d’équipements et optimiser les cycles de test, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts de maintenance. Des entreprises comme Siemens AG intègrent l’IA dans leurs plateformes d’automatisation pour améliorer la fiabilité et l’efficacité.
• Pénombre réglementaire et de durabilité : Des réglementations plus strictes concernant la sécurité des batteries et les impacts environnementaux stimulent les investissements dans des solutions de tests automatisés pouvant fournir une traçabilité et une documentation complètes, comme l’exigent des agences telles que l’Agence de protection de l’environnement des États-Unis (EPA).

En résumé, l’automatisation des tests thermiques des batteries en 2025 se caractérise par des solutions plus intelligentes, plus sûres et plus évolutives, soutenues par la numérisation et la conformité réglementaire. Ces avancées sont essentielles pour soutenir la croissance rapide des technologies alimentées par des batteries et garantir leur intégration sécurisée dans la vie quotidienne.

Aperçu du marché : Définition de l’automatisation des tests thermiques des batteries

L’automatisation des tests thermiques des batteries se réfère à l’intégration de systèmes et de technologies automatisés dans le processus d’évaluation de la performance thermique et de la sécurité des batteries, en particulier des batteries lithium-ion utilisées dans les véhicules électriques (VE), l’électronique grand public et les systèmes de stockage d’énergie. À mesure que la demande mondiale pour des batteries haute performance s’accélère, poussée par l’adoption rapide des VE et des solutions d’énergie renouvelable, le besoin de tests thermiques précis, efficaces et reproductibles devient primordial. Les systèmes automatisés de tests thermiques permettent aux fabricants de simuler des conditions d’exploitation réelles, de surveiller les fluctuations de température et de détecter les événements de fuite thermique potentiels avec un minimum d’intervention humaine.

Le marché de l’automatisation des tests thermiques des batteries connaît une forte croissance, propulsée par des réglementations de sécurité strictes, l’augmentation des densités énergétiques des batteries et le besoin de cycles de développement de produits plus rapides. Les organismes réglementaires tels que la SAE International et l’Organisation internationale de normalisation (ISO) ont établi des normes rigoureuses pour la sécurité et la performance des batteries, amenant les fabricants à adopter des solutions de tests avancées. L’automatisation dans ce contexte améliore non seulement la précision et la répétabilité, mais soutient également les tests à haut débit, essentiels pour augmenter la production afin de répondre à la demande du marché.

Les acteurs clés de l’industrie, y compris Thermo Fisher Scientific Inc., HORIBA, Ltd., et MACCOR Inc., investissent dans le développement de plateformes automatisées sophistiquées intégrant capteurs, systèmes d’acquisition de données et analyses logicielles. Ces solutions facilitent la surveillance en temps réel, la génération de rapports automatisés et la maintenance prédictive, réduisant ainsi les coûts opérationnels et améliorant les résultats en matière de sécurité. En outre, l’intégration de l’intelligence artificielle et de l’apprentissage automatique commence à transformer les tests de batteries en permettant des analyses prédictives et des protocoles de tests adaptatifs.

En regardant vers 2025, le marché devrait connaître de nouvelles avancées en matière de technologies d’automatisation, axées sur la modularité, la scalabilité et l’interopérabilité avec d’autres systèmes de fabrication et d’assurance qualité. L’électrification continue des transports et l’expansion du stockage d’énergie à l’échelle du réseau devraient favoriser une demande élevée pour les tests thermiques automatisés des batteries, en faisant un élément crucial de la chaîne de valeur de la fabrication des batteries.

Prévisions de taille du marché en 2025 (2025–2030) : Trajectoire de croissance et analyse du TCAC (TCAC estimé : 13,2 %)

Le marché mondial de l’automatisation des tests thermiques des batteries est prêt pour une expansion significative en 2025, soutenue par l’adoption croissante des véhicules électriques (VE), des systèmes de stockage d’énergie et des avancées technologiques en matière de batteries. À mesure que les fabricants et les institutions de recherche intensifient leur attention sur la sécurité, la performance et la longévité des batteries, la demande pour des solutions de tests thermiques automatisés devrait exploser. Selon les estimations de l’industrie, le marché devrait enregistrer un taux de croissance annuel composé (TCAC) d’environ 13,2 % entre 2025 et 2030.

Cette forte trajectoire de croissance est soutenue par plusieurs facteurs clés. Premièrement, la complexité croissante et la densité énergétique des batteries lithium-ion et des nouvelles batteries à état solide nécessitent des protocoles de gestion thermique et de tests plus sophistiqués et fiables. Les systèmes automatisés offrent un débit plus élevé, une précision améliorée et une répétabilité renforcée par rapport aux tests manuels, les rendant indispensables pour la production de batteries à grande échelle et l’assurance qualité. Les principaux fabricants de véhicules automobiles et de batteries, tels que Tesla, Inc. et LG Energy Solution, investissent massivement dans l’automatisation pour rationaliser leurs processus de validation des batteries et répondre à des normes réglementaires strictes.

D’un point de vue géographique, la région Asie-Pacifique devrait maintenir sa domination sur le marché de l’automatisation des tests thermiques des batteries, alimentée par la présence de grands centres de fabrication de batteries en Chine, en Corée du Sud et au Japon. Cependant, l’Amérique du Nord et l’Europe connaissent également une adoption rapide, stimulée par des incitations gouvernementales à l’adoption des VE et des initiatives locales de production de batteries. Des organisations telles que l’Agence internationale de l’énergie (AIE) et le Département de l’énergie des États-Unis ont souligné le rôle critique des infrastructures de tests avancées pour soutenir la transition énergétique mondiale.

Entre 2025 et 2030, on s’attend à ce que le marché voie l’apparition de plateformes d’automatisation plus intégrées et alimentées par l’IA, permettant une analyse des données en temps réel et une maintenance prédictive. Cette évolution augmentera encore l’efficacité et la fiabilité des flux de travail de test des batteries, soutenant la montée en puissance rapide des technologies de batteries de nouvelle génération. En conséquence, les parties prenantes de la chaîne de valeur des batteries devraient prioriser leurs investissements dans l’automatisation des tests thermiques, garantissant une croissance continue à deux chiffres du marché tout au long de la période de prévision.

Moteurs clés : Boom des VE, réglementations de sécurité et demandes de stockage d’énergie

L’expansion rapide du marché des véhicules électriques (VE), l’évolution constante des réglementations de sécurité et la demande croissante de solutions avancées de stockage d’énergie sont les forces principales qui accélèrent l’adoption de l’automatisation des tests thermiques des batteries en 2025. Alors que les constructeurs automobiles du monde entier intensifient leur transition vers l’électrification, le besoin de batteries fiables et haute performance n’a jamais été aussi grand. Les systèmes automatisés de tests thermiques sont essentiels pour garantir que les cellules, modules et packs de batteries répondent à des normes rigoureuses de sécurité et de performance dans des conditions de fonctionnement variées.

Le boom des VE est un moteur central, des fabricants comme Tesla, Inc. et BYD Company Ltd. augmentant leur production et leur innovation. Les tests thermiques automatisés permettent à ces entreprises de valider efficacement les conceptions de batteries, d’optimiser les systèmes de gestion thermique et d’accélérer le délai de mise sur le marché tout en maintenant la qualité. La complexité et le volume des batteries nécessaires pour les VE modernes rendent les tests manuels impratiques, soulignant encore plus la nécessité de l’automatisation.

Les réglementations de sécurité évoluent également rapidement. Les organismes de réglementation comme la National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) et la Direction générale de la mobilité et des transports de la Commission européenne imposent des tests exhaustifs de performance et d’abus thermique pour prévenir des incidents tels que des fuites thermiques et des incendies. Les systèmes automatisés fournissent la répétabilité, la précision et l’intégrité des données requises pour se conformer à ces réglementations, aidant ainsi les fabricants à répondre aux exigences de certification de manière efficace.

Au-delà des applications automobiles, la prolifération de systèmes de stockage d’énergie à l’échelle du réseau et commerciaux augmente encore la demande pour des tests robustes de batteries. Des entreprises comme LG Energy Solution et Panasonic Corporation investissent dans des infrastructures de tests automatisés pour garantir la sécurité et la fiabilité des batteries déployées dans l’intégration des énergies renouvelables et les systèmes d’alimentation de secours. À mesure que les installations de stockage d’énergie se développent, le besoin de solutions évolutives et automatisées capables de gérer diverses chimies et configurations de batteries augmente.

En résumé, la convergence de la révolution des VE, le resserrement des normes de sécurité et l’expansion des marchés de stockage d’énergie font de l’automatisation des tests thermiques des batteries une priorité stratégique pour les fabricants et intégrateurs en 2025. Ces moteurs façonnent le développement et le déploiement de systèmes automatisés avancés qui offrent efficacité, conformité et sécurité dans la chaîne de valeur des batteries.

Technologies émergentes : IA, IoT et capteurs avancés dans les tests thermiques

L’intégration de technologies émergentes telles que l’intelligence artificielle (IA), l’Internet des objets (IoT) et des systèmes de capteurs avancés transforme rapidement l’automatisation des tests thermiques des batteries en 2025. Ces innovations répondent à la complexité croissante et aux exigences de sécurité des systèmes de batteries modernes, en particulier dans les applications de véhicules électriques et de stockage de réseau.

L’analytique alimentée par l’IA est désormais centrale dans les plateformes de tests thermiques, permettant une interprétation des données en temps réel et une maintenance prédictive. Les algorithmes d’apprentissage automatique peuvent identifier des motifs subtils dans les fluctuations de température, détecter des signes précoces de fuite thermique et optimiser dynamiquement les protocoles de test. Cela réduit l’erreur humaine et accélère le cycle de développement pour de nouvelles chimies de batteries. Par exemple, les systèmes alimentés par l’IA peuvent automatiquement ajuster les conditions environnementales ou les paramètres de test en fonction des retours d’expérience en direct, garantissant des résultats plus précis et reproductibles.

La connectivité IoT améliore encore l’automatisation en reliant les chambres de test, les capteurs et les plateformes de gestion des données à travers des installations distribuées. Cela permet de surveiller à distance, de contrôler de manière centralisée et d’agréger les données de manière transparente. Les ingénieurs peuvent accéder aux données de test en direct, recevoir des alertes automatisées et même initier des actions correctives depuis n’importe où, améliorant ainsi la sécurité et l’efficacité. Des fabricants d’équipements de test de batteries de premier plan comme Arbin Instruments et Maccor, Inc. intègrent des modules compatibles IoT pour soutenir ces capacités.

Les technologies de capteurs avancés jouent également un rôle essentiel. Les thermocouples de haute précision, les capteurs à fibre optique et les systèmes d’imagerie infrarouge fournissent désormais des cartes thermiques granulaires et en temps réel des cellules et modules de batteries. Ces capteurs peuvent détecter des micro-chauds et des gradients thermiques que les méthodes traditionnelles pourraient manquer, permettant des évaluations de sécurité plus complètes. Des entreprises comme Teledyne FLIR fournissent des caméras infrarouges et des solutions d’imagerie thermique spécifiquement conçues pour les environnements de tests de batteries.

La convergence de l’IA, de l’IoT et des capteurs avancés n’automatise pas seulement les tâches de test de routine, mais permet également des environnements de test adaptatifs et intelligents. Ce changement est critique alors que les technologies de batteries évoluent et que les normes réglementaires deviennent plus strictes. En conséquence, les fabricants et les laboratoires de recherche atteignent des débits plus élevés, une meilleure sécurité et des aperçus plus profonds du comportement thermique des batteries, établissant de nouveaux repères pour la qualité et l’innovation dans l’industrie.

Paysage concurrentiel : Acteurs clés et initiatives stratégiques

Le paysage concurrentiel de l’automatisation des tests thermiques des batteries en 2025 est caractérisé par des avancées technologiques rapides et des collaborations stratégiques entre les principaux acteurs de l’industrie. Alors que la demande pour les véhicules électriques (VE), les systèmes de stockage d’énergie et les électroniques grand public continue d’exploser, les fabricants priorisent le développement de solutions de tests thermiques hautement automatisées, précises et évolutives pour garantir la sécurité et la performance des batteries.

Les acteurs clés de ce secteur incluent HORIBA, Ltd., Thermo Fisher Scientific Inc., et MACCOR, Inc., qui ont tous élargi leurs portefeuilles pour offrir des plateformes avancées d’automatisation des tests de batteries. Ces entreprises investissent massivement dans la recherche et le développement pour intégrer l’intelligence artificielle, l’apprentissage automatique et la connectivité IoT dans leurs systèmes, permettant une analyse des données en temps réel et des capacités de maintenance prédictive.

Les initiatives stratégiques en 2025 se concentrent sur des partenariats avec des fabricants de VE et des fabricants de batteries pour co-développer des solutions de tests personnalisées. Par exemple, HORIBA, Ltd. a établi des coentreprises avec des producteurs de VE leaders pour concevoir des bancs d’essai automatisés simulant des conditions thermiques extrêmes, tandis que Thermo Fisher Scientific Inc. collabore avec des instituts de recherche sur les batteries pour améliorer la précision et le débit de leurs plateformes automatisées.

Une autre tendance significative est l’intégration d’architectures modulaires et évolutives, permettant aux fabricants d’adapter les systèmes de tests à l’évolution des chimies et des formats de batteries. MACCOR, Inc. a introduit des modules d’automatisation flexibles pouvant être rapidement reconfigurés pour différentes tailles de cellules et protocoles de test, répondant aux besoins de polyvalence et de pérennité de l’industrie.

En outre, la conformité aux normes de sécurité et de qualité internationales demeure une priorité absolue. Les acteurs de premier plan alignent leurs solutions d’automatisation sur les directives d’organisations telles que la SAE International et l’IEEE, garantissant que leurs systèmes répondent aux exigences rigoureuses des marchés mondiaux.

En résumé, le paysage concurrentiel en 2025 est défini par l’innovation, les alliances stratégiques et un fort accent sur l’adaptabilité et la conformité. Les entreprises leaders tirent parti de l’automatisation non seulement pour améliorer l’efficacité des tests, mais aussi pour soutenir le déploiement sûr et fiable des technologies de batteries de nouvelle génération.

Analyse régionale : Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique et reste du monde

Le paysage régional de l’automatisation des tests thermiques des batteries en 2025 reflète des tendances et priorités distinctes façonnées par les cadres réglementaires, la maturité industrielle et le rythme de l’adoption des véhicules électriques (VE). L’Amérique du Nord, dirigée par les États-Unis, continue d’investir massivement dans des infrastructures de tests avancées pour batteries, motivée par des normes de sécurité strictes et l’expansion rapide des marchés de VE et de stockage d’énergie. Des acteurs clés comme Thermo Fisher Scientific Inc. et Honeywell International Inc. sont à la pointe, fournissant des solutions automatisées répondant à la nécessité d’une caractérisation thermique fiable et à haut débit des cellules et packs de batteries.

En Europe, l’accent sur la durabilité et les mandats réglementaires de l’Union européenne concernant la sécurité et le recyclage des batteries ont accéléré l’adoption des systèmes automatisés de tests thermiques. Des pays comme l’Allemagne et la France abritent des fabricants de véhicules automobiles et des fabricants de batteries de premier plan, tels que Robert Bosch GmbH et Siemens AG, qui intègrent l’automatisation pour assurer la conformité et maintenir leur compétitivité. L’accent mis sur le développement de gigafactories et les initiatives de recherche transfrontalières alimentent encore la demande pour des plateformes de tests précises et évolutives dans la région.

La région Asie-Pacifique, en particulier la Chine, le Japon et la Corée du Sud, domine la production mondiale de batteries et intensifie rapidement l’automatisation des tests thermiques pour soutenir des volumes de production massifs. Des entreprises comme Panasonic Corporation et Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL) investissent dans des laboratoires automatisés à la pointe de la technologie pour améliorer la sécurité des produits et accélérer le time-to-market. Les incitations gouvernementales et la présence d’un écosystème de fabrication électronique robuste renforcent encore le leadership de la région dans ce domaine.

Dans le reste du monde, l’adoption de l’automatisation des tests thermiques des batteries émerge, principalement en réponse à la croissance des projets locaux d’assemblage de VE et d’énergie renouvelable. Bien que l’ampleur soit plus petite par rapport aux grandes régions, des pays du Moyen-Orient et d’Amérique du Sud commencent à investir dans des solutions automatisées, souvent en partenariat avec des fournisseurs de technologies globaux. Cette tendance devrait prendre de l’ampleur à mesure que la demande de batteries se diversifie géographiquement et que les normes de sécurité internationales deviennent plus largement mises en œuvre.

Défis et barrières : Considérations techniques, réglementaires et de coûts

L’automatisation des tests thermiques des batteries est de plus en plus vitale à mesure que la demande pour des batteries haute performance augmente dans les véhicules électriques, l’électronique grand public et le stockage à réseau. Cependant, l’adoption des systèmes automatisés dans ce domaine fait face à plusieurs défis et barrières importants, notamment sur les plans technique, réglementaire et des coûts.

Défis techniques : Les systèmes automatisés de tests thermiques des batteries doivent gérer une grande variété de chimies de batteries, de tailles et de configurations, chacune ayant des comportements thermiques uniques. Assurer des mesures précises et reproductibles dans des conditions dynamiques nécessite des capteurs avancés, un système d’acquisition de données robuste et des algorithmes de contrôle sophistiqués. L’intégration dans l’infrastructure de laboratoire existante et l’équipement hérité peut être complexe, nécessitant souvent des interfaces et des logiciels personnalisés. De plus, maintenir la fiabilité du système et minimiser les temps d’arrêt est essentiel, car les défaillances peuvent perturber les cycles de test et compromettre l’intégrité des données. L’évolution rapide des technologies de batteries complique encore plus l’automatisation, exigeant des systèmes flexibles capables de s’adapter aux nouveaux formats de cellules et aux protocoles de test.

Barrières réglementaires : Les tests de batteries sont soumis à des normes strictes de sécurité et de performance établies par des organisations telles que la SAE International, UL Solutions, et l’IEEE. Les systèmes automatisés doivent être validés pour garantir la conformité à ces normes, qui peuvent varier selon la région et l’application. Obtenir une certification pour des processus automatisés peut être long et coûteux, surtout à mesure que les cadres réglementaires évoluent pour tenir compte des nouvelles chimies de batteries et des cas d’utilisation. De plus, la traçabilité des données et la cybersécurité sont des préoccupations croissantes, les régulateurs exigeant de plus en plus des enregistrements sécurisés et audités des résultats de tests et des opérations du système.

Considérations de coûts : L’investissement initial dans des équipements de test thermiques automatisés pour batteries est substantiel, englobant le matériel, le logiciel, l’intégration et la formation. Pour de nombreuses organisations, en particulier les petits fabricants ou laboratoires de recherche, ces coûts initiaux peuvent être prohibitifs. Les dépenses continues, telles que la maintenance, l’étalonnage et les mises à jour logicielles, ajoutent au coût total de possession. Bien que l’automatisation puisse réduire les coûts de main-d’œuvre et augmenter le débit au fil du temps, le retour sur investissement dépend du volume de tests, de l’utilisation du système et de la capacité à exploiter les données pour le développement de produits ou l’assurance qualité. Par conséquent, des analyses de coûts-bénéfices sont essentielles avant de s’engager dans l’automatisation.

S’attaquer à ces défis nécessite une collaboration entre les fabricants d’équipements, les organismes de normalisation et les utilisateurs finaux pour développer des solutions flexibles, conformes et rentables qui peuvent suivre l’évolution rapide de l’industrie de la batterie.

Perspectives d’avenir : Innovations, opportunités de marché et recommandations stratégiques

L’avenir de l’automatisation des tests thermiques des batteries est prêt à subir une transformation significative à mesure que la demande pour des batteries haute performance s’accélère dans les véhicules électriques, l’électronique grand public et le stockage à réseau. Les innovations dans ce domaine sont de plus en plus axées sur l’intégration de capteurs avancés, d’intelligence artificielle (IA) et d’algorithmes d’apprentissage automatique pour permettre une surveillance en temps réel et des analyses prédictives. Ces technologies devraient améliorer la précision et l’efficacité des tests thermiques, permettant aux fabricants d’identifier les risques potentiels pour la sécurité et les problèmes de performance plus tôt dans le cycle de développement. Des entreprises telles que Robert Bosch GmbH et ABB Ltd. investissent dans des bancs d’essai automatisés et des jumeaux numériques, qui simulent le comportement des batteries sous diverses conditions thermiques, réduisant ainsi le besoin de prototypage physique étendu.

Les opportunités de marché se développent à mesure que les organismes réglementaires renforcent les normes de sécurité et que les chimies de batteries deviennent plus complexes. Les solutions de tests thermiques automatisés sont de plus en plus considérées comme essentielles pour la conformité et le maintien d’un avantage concurrentiel. La région Asie-Pacifique, dirigée par la Chine, le Japon et la Corée du Sud, devrait être un moteur de croissance majeur en raison de la concentration des centres de fabrication de batteries et d’innovation. Des partenariats stratégiques entre les fabricants de batteries et les fournisseurs de technologies d’automatisation, tels que ceux favorisés par Siemens AG, devraient accélérer l’adoption de plateformes de tests de nouvelle génération.

Pour tirer parti de ces opportunités, les parties prenantes de l’industrie devraient privilégier les recommandations stratégiques suivantes :

• Investir dans la R&D pour des plateformes de tests alimentées par l’IA capables de s’adapter aux chimies et formats de batteries évoluants.
• Collaborer avec des agences réglementaires et des organisations de normalisation, telles que UL LLC, pour garantir que les protocoles de tests automatisés répondent ou dépassent les exigences de sécurité émergentes.
• Adopter des solutions d’automatisation modulaires et évolutives pour s’adapter aux changements rapides des volumes de production et des conceptions de batteries.
• Exploiter l’analytique en nuage pour permettre la surveillance à distance, l’évaluation comparative et l’amélioration continue des processus de tests.

En résumé, les perspectives pour l’automatisation des tests thermiques des batteries en 2025 sont caractérisées par des avancées technologiques rapides, une demande de marché croissante et un accent accru sur la sécurité et la conformité. Les entreprises qui investissent proactivement dans l’innovation et des partenariats stratégiques seront bien positionnées pour diriger ce secteur dynamique.

Annexe : Méthodologie, sources de données et glossaire

Cette annexe décrit la méthodologie, les sources de données et le glossaire pertinents pour l’analyse de l’automatisation des tests thermiques des batteries pour 2025.

• Méthodologie : La recherche a employé une approche mixte, combinant des entretiens primaires avec des experts de l’industrie et une analyse secondaire de la documentation technique, des directives réglementaires et de la littérature produit. Des acteurs clés des fabricants de batteries, des fournisseurs de solutions d’automatisation et des fabricants de véhicules automobiles ont été consultés pour comprendre les pratiques actuelles et les tendances futures. Des données quantitatives ont été collectées à partir de résultats de tests publiés, de dépôts de brevets et de normes techniques, tandis que des informations qualitatives ont été synthétisées à partir de livres blancs et de comptes rendus de conférences.
• Sources de données : Les données primaires ont été obtenues par communication directe avec des ingénieurs et des chefs de produits au sein d’organisations telles que Robert Bosch GmbH, ABB Ltd. et Thermo Fisher Scientific Inc.. Les données secondaires comprenaient des normes techniques de la SAE International et des documents réglementaires de la National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA). Les spécifications de produits et les détails des systèmes d’automatisation ont été référencés à partir de sites Web officiels des fabricants et de fiches techniques.
• Glossaire :
  • Tests thermiques des batteries : Le processus d’évaluation de la performance, de la sécurité et de la durabilité d’une batterie dans des conditions de température contrôlées.
  • Automatisation : L’utilisation de systèmes de contrôle et de technologies de l’information pour réduire l’intervention humaine dans les processus de test.
  • Fuite thermique : Une augmentation rapide et incontrôlée de la température au sein d’une cellule de batterie, pouvant entraîner une défaillance ou un incendie.
  • Chambre de test : Un environnement fermé où les batteries sont soumises à des conditions thermiques spécifiques pour évaluation.
  • Système d’acquisition de données (DAQ) : Équipement électronique utilisé pour collecter et analyser des données provenant de capteurs lors des tests.
  • Tests de cycle de vie : Charge et décharge répétées d’une batterie pour évaluer sa longévité et sa stabilité thermique.

Toutes les données et la terminologie ont été vérifiées par croisement avec la documentation officielle et les normes pour garantir leur précision et leur pertinence pour 2025.

Sources et références

• UL Solutions
• Robert Bosch GmbH
• IEEE
• Organisation internationale de normalisation (ISO)
• Siemens AG
• Thermo Fisher Scientific Inc.
• HORIBA, Ltd.
• MACCOR Inc.
• Agence internationale de l’énergie (AIE)
• Direction générale de la mobilité et des transports de la Commission européenne
• LG Energy Solution
• Honeywell International Inc.
• Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL)